中石化股份有限公司天津分公司 洪劍橋
第一部分 石油化工現狀和發展趨勢
以原油加工為龍頭，以乙烯工業為基礎的石化行業是能源和原材料工業的重要組成部分，在國民經濟發展中起著舉足輕重的作用。煉油產品（汽車、煤油、柴油、潤滑油、石腦油等），基本有機原料（醇類、醛類、酮類、羧酸類、酯類、酚類、醚類等）和合成材料已經廣泛應用于汽車、機械、家電、紡織、建筑、包裝、農業、國防、航空航天等各個領域，其產品已經深入到人民生活中的衣、食、住、行當中。中國石化工業起步于上個世紀50年代，改革開放后得到了較大的發展，特別是經過“十五”、“十一五”的努力，中國石化工業得到了快速發展，整體實力邁上了新的臺階，已成為世界大宗石油石化產品的生產和消費大國，并已站在新的起點上。
一、我國石油石化工業發展現狀
（一）我國石油石化工業基本情況
隨著世界經濟復蘇與全球化進程的加快，以及我國國民經濟的快速發展和市場開放程度的提高，我國石油石化工業規模實力也在不斷地增強，已躋身于世界石化大國行列。特別是近幾年的發展，已經形成了包括石油天然氣開采、石油化工、化學礦山、化學肥料、無機化學品、純堿、氯堿、基本有機原料、農藥、染料、涂料、精細化學品、橡膠加工、新型材料等主要行業的石油和化學工業體系。目前，我國已經有十余種主要石油化工產品的產量居世界前列，2008年，我國石油和天然氣儲量分別位居世界第14位和第15位；石油和天然氣產量分別位居世界第5位和第7位；石油和天然氣消費量分別位居世界第2位和第12位；原油一次加工能力和乙烯產能均居世界第2位；五大通用合成樹脂產能居世界第2位：PE和PP產能居世界第2位，PS和PVC產能居世界第2位；ABS產能居世界第3位；合成纖維產能占全球總產能的50%左右，居世界第1位；合成橡膠產能居世界第2位；丁苯橡膠和順丁橡膠分別位居世界第1位和第2位。
美國《財富》雜志2009年公布的世界500強中煉油類公司
|
2008
排名 |
2007
排名 |
公司名稱 |
國家 |
營業收入
億美元 |
利潤
億美元 |
|
1 |
3 |
殼牌 |
荷蘭 |
4583.61 |
262.77 |
|
2 |
2 |
?？松梨?/DIV> |
美國 |
4428.51 |
452.20 |
|
4 |
4 |
BP |
英國 |
3670.53 |
211.57 |
|
5 |
5 |
雪佛龍 |
美國 |
2631.59 |
239.31 |
|
6 |
8 |
道達爾 |
法國 |
2346.74 |
155.00 |
|
7 |
10 |
康菲 |
美國 |
2307.64 |
-169.98 |
|
9 |
16 |
中石化 |
中國 |
2078.15 |
19.61 |
|
13 |
25 |
中石油 |
中國 |
1811.23 |
102.71 |
|
17 |
27 |
埃尼 |
意大利 |
1593.49 |
129.17 |
|
27 |
|
PDVSA |
委內瑞拉 |
1263.64 |
74.51 |
我國不僅是世界石油和化工產品的生產大國也是消費大國，截至2009年底，我國原油一次加工能力達到4.9億噸/年，居世界第二位，擁有千萬噸煉油基地13個，其中，有2個原油加工能力達2000萬噸/年；乙烯裝置生產能力達到1269.9萬噸年/；2009年加工原油3.9億噸，生產汽煤柴三大類油品2.28億噸，基本滿足國內市場需求，2009年全年乙烯產量1048萬噸，可滿足國內乙烯當量需求量的55%。我國大部分化工產品已基本能滿足國內的需求，有些產品還可以出口，如農藥、染料、顏料、輪胎、膠鞋、無機鹽和一些精細化工產品。但由于國內經濟的穩定增長對能源需求形成穩定的拉動，使得石油和化工產品市場需求同樣會保持快速增長，以石油為原料的大部分石油化工產品國內產量滿足不了市場需求，每年都要依靠進口解決。我國化工產品的自給率相對較低，一些高新技術的化工產品也需要進口。
１．我國石油石化市場主體已經多元化，競爭進一步加劇。國有大型石油公司，除中石油、中石化、中海油外，中化集團公司也已經開始向上、中游發展；地方國有石油公司有陜西省石油集團公司等。民營企業也以多種方式介入石油上、中游特別是下游市場的競爭。跨國石油公司從20世紀80年代起，就通過合作、合資等形式進入中國市場，目前許多跨國公司已基本形成“迂回包抄”、“內外結合”和“中心開花”之勢。目前，《財富》雜志排名世界前500家的大型石油石化公司幾乎全都在華投資建廠設點，?？松梨凇づ?、ＢＰ、道達爾、巴斯夫、杜邦、拜爾、道化學等跨國石油石化公司，大多已全面進入我國石油石化行業上中下游各領域，在我國的油氣勘探開發、煉油和油品營銷業務、石化生產、燃氣開發利用等眾多領域廣泛涉足。
２．行業集中度明顯增加。通過一批大型裝置的改造和新建，我國石化工業的技術水平和裝置規模進一步提高。目前我國已形成17個千萬噸級煉油基地，國內煉油能力1000萬噸/年以上的煉油廠原油一次加工能力已占全國總加工能力的近50%。在這17個千萬噸級煉油基地中，已有大連石化和鎮海煉化兩家煉油企業煉能達到2000萬噸/年。另有一批千萬噸級煉油基地正在加緊建設或籌劃中。按照國家發改委公布的煉油中長期規劃，到今年底，我國將形成20個左右千萬噸級原油加工基地，合計加工能力占全國總能力的65%；企業平均規模達到570萬噸/年，整體水平有較大提升。
３．基地化的格局基本形成。我國石化產業的布局形成了長江三角洲、珠江三角洲、環渤海地區三大石化集聚產業區域，建成了一批具有國際化管理水平和地方產業特色的化工園區。
（二）我國石油石化工業發展過程中存在的問題和不足
面對經濟全球化不斷加深、科技進步日新月異和國外石油石化市場競爭日趨激烈的新形勢，我國石油石化工業既有較強的發展實力，也存在著許多問題和不足。
1．石油資源矛盾突出
我國石油資源的接替矛盾十分突出，關鍵是石油可儲采量低于采出量。據統計，世界最大的50家石油公司石油儲采比平均為49.2：1，而重組后的中石油和中石化的平均儲采比為15.7：1。國內石油資源相對不足，國內資源保證程度走低，進口依存度加大。我國原油產量從2000年的1.6億噸增長到2009年的1.89億噸，原油產量增加了11.8%，年均增長率僅為1.3%；而原油進口量和凈進口量從2000年的7013萬噸和近6000萬噸分別增長到2009年的2.038億噸和1.987億噸，原油進口量、凈進口量分別增加了290.68%、331.17%，年均增長率分別為32.36%和36.67%；石油對外依存度由29.6%上升到51.3%,首次超過輿論認為的50%心理防線。預計今后的石油資源供需矛盾和對外依存度將越來越大。
2008年世界前14大石油資源國
|
排名 |
國家 |
探明儲量，億噸 |
儲采比，年 |
|
1 |
沙特阿拉伯 |
363 |
66.5 |
|
2 |
伊朗 |
189 |
86.9 |
|
3 |
伊拉克 |
155 |
大于100 |
|
4 |
委內瑞拉 |
143 |
大于100 |
|
5 |
科威特 |
140 |
99.6 |
|
6 |
阿聯酋 |
130 |
89.7 |
|
7 |
俄羅斯 |
108 |
21.8 |
|
8 |
利比亞 |
57 |
64.6 |
|
9 |
哈薩克斯坦 |
53 |
70 |
|
10 |
尼日利亞 |
49 |
45.6 |
|
11 |
加拿大 |
44 |
24.1 |
|
12 |
美國 |
37 |
12.4 |
|
13 |
卡塔爾 |
29 |
54.1 |
|
14 |
中國 |
21 |
11.1 |
資料來源: 2009年BP世界資源統計
2008年世界前10大石油消費國
|
排名 |
國家 |
石油消費量,億噸 |
|
1 |
美國 |
8.845 |
|
2 |
中國 |
3.757 |
|
3 |
日本 |
2.218 |
|
4 |
印度 |
1.35 |
|
5 |
俄羅斯 |
1.304 |
|
6 |
德國 |
1.183 |
|
7 |
巴西 |
1.053 |
|
8 |
沙特阿拉伯 |
1.042 |
|
9 |
韓國 |
1.033 |
|
10 |
加拿大 |
1.02 |
資料來源: 2009年BP世界資源統計
2．裝置規模小，能耗、物耗指標高于世界平均水平
目前我國石油石化工業規模小，大部分煉廠和乙烯裝置的能耗、物耗指標高于世界平均水平，與國外先進水平相比還存在較大差距。目前世界單系列裝置的最大規模是：常減壓蒸餾1350萬噸/年，連續重整230萬噸/年，重油催化裂化425萬噸/年，蠟油催化裂化600萬噸/年，加氫裂化325萬噸/年，延遲焦化670萬噸/年，加氫精制335萬噸/年，蠟油加氫脫硫500萬噸/年，渣油加氫脫硫480萬噸/年。目前全球共有乙烯廠256家，總能力為122.60Mt／a，平均規模達到46萬噸／年。中東的乙烯裝置規模一直領先于世界其他國家和地區，目前沙特阿拉伯的乙烯裝置平均規模已達到91萬噸／年；北美地區以及新加坡的乙烯裝置平均規模在65～77萬噸／年；韓國、日本和印度在38～52萬噸／年。我國乙烯裝置最大的為100萬噸／年，最小的僅有14萬噸／年，整體平均規模為45.3萬噸／年，與中東地區、北美地區的平均規模相比，還有一定差距。
2006年世界煉油能力前10的國家
|
名次 |
國家和地區 |
煉廠數/座 |
煉油能力，萬噸/年 |
|
1 |
美國 |
131 |
86363 |
|
2 |
中國 |
52 |
31230（36600） |
|
3 |
俄羅斯 |
40 |
26695 |
|
4 |
日本 |
31 |
23383 |
|
5 |
韓國 |
6 |
12883 |
|
6 |
德國 |
15 |
12087 |
|
7 |
意大利 |
17 |
11686 |
|
8 |
印度 |
17 |
11278 |
|
9 |
沙特阿拉伯 |
7 |
10475 |
|
10 |
加拿大 |
19 |
10206
|
油品質量與國外相比還有較大差距。隨著環保標準的進一步提高，我國煉油企業需要加大清潔燃料生產技術的開發，汽、柴油質量將向低硫或超低硫（小于10～15μg/g）方向發展。要達到國外相應的質量標準水平，還需增加許多新裝置，能耗、損失還會上升。
煉化企業加熱爐、鍋爐等煙氣中的二氧化硫和氮氧化物等有害物質含量較高，廢水、廢渣處理需要進一步加強。比如，美國目前要求催化裂化排放煙氣中顆粒物含量小于45ppm，而國內煉廠一般在2000ppm左右。
目前除常減壓蒸餾裝置能耗水平較為先進外，其他主要煉油裝置平均能耗水平與國外相比還存在一定差距。如煉油催化裂化能耗國內平均水平為55～60千克標油/噸，而國外先進水平僅為37千克標油/噸，乙烯裝置能耗國內平均水平為650千克標油/噸，而國外先進水平僅為500千克標油/噸。
3．產品結構不合理不能很好地滿足市場需要
由于歷史原因，我國石化產能產品結構不合理，企業規模小而多，布局分散。目前，我國很多石化產品品種和質量不能適應市場的需求，低檔次低附加值的產品多，高新技術含量的產品比重低，因而造成總量供過于求而高新產品供不應求的局面。如：2008年，全國PVC產能1581萬噸，國內表觀消費量930萬噸，過剩41.2%。此外，硫酸產能過剩25.2%，純堿產能過剩約27.4%，燒堿產能過剩33.4%，磷肥產能過剩40.6%，黃磷產能更是過剩61.8%。并且，產能仍在繼續增加。以PVC為例，新疆規劃PVC產能近500萬噸，內蒙規劃PVC產能300萬噸。這些產能供應全球市場，都還有余；而在低檔產品產能過剩的同時，合成樹脂、合成橡膠、合成纖維、己內酰胺等具有高附加值產品，對外依存度卻始終居高不下；生產柴汽比不適應消費需求，汽柴油的質量標準也落后于國際先進水平。
二、世界石化工業發展趨勢
世界石油石化工業在走過了20世紀發生、發展、走向成熟的歷史性時期之后目前正進入由工業經濟向知識經濟時代轉變為特征的新世紀。
（一）21世紀初世界石油石化工業面臨的四大挑戰
1．全球化競爭的挑戰
冷戰結束以后，經濟全球化進程明顯加快。在經濟全球化過程中，跨國公司通過國際性經營追求最大利潤，使世界范圍內投資、生產和銷售的無序競爭狀態加劇。21世紀經濟全球化的趨勢將更加明顯，我們會看到真正的全球企業、全球產品、全球市場、全球營銷。經濟全球化將進一步帶動市場國際化，其結果必然使競爭白熱化。
2．環境與發展的挑戰
石油石化業在為全球經濟做出巨大貢獻的同時，也帶來了空氣污染、酸雨、臭氧層變薄、全球氣候變暖等環境問題。新的世紀環保呼聲將越來越高，環保法規將愈來愈嚴，作為主要環境污染源之一的世界石油石化業承受的壓力也將越來越大。
3．石油資源配置的挑戰
主要表現在有限的石油資源帶來的挑戰，國際化經營以及實現世界油氣資源分享帶來的挑戰，勘探成熟度不斷提高、勘探對象日趨復雜、石油質量日益變差、國際石油價格波動帶來的挑戰。21世紀石油科技將挑戰資源劣質化，發現和開發油氣資源的難度越來越大。石油質量將繼續含硫化、劣質化、重質化。2005年，世界上低硫原油只占17%，含硫原油占30.8%，高硫原油占58%，這幾年，這種趨勢進一步增大。重油深加工、渣油改質新技術成為煉油工業令人關注的新課題。
4．盈利空間減少的挑戰
由于石油石化業正走向成熟，市場空間減少，競爭加劇，費用增加，目前世界石油石化業的獲利空間減小，不少石化企業出現虧損，全球從成品油到石化產品總體上呈供大于求的局面。這種供大于求的態勢短期內很難減緩。因此在滿足高科技產業對油品、石化產品新的需求，滿足經濟持續增長要求的同時，提高企業的效益，將是新世紀石油石化工業面臨的最緊迫的問題。
（二）21世紀初世界石油石化工業面臨的三大機遇
1．豐富的油砂資源、天然氣資源、煤層氣資源為新世紀世界石油石化業的持續發展提供了未來接替資源的保證
據聯合國有關報告稱：迄今為止,全世界已產出石油877.7億噸,剩余儲量約為2260億噸，其中探明儲量為1401億噸，潛在儲量為859億噸，世界石油剩余儲量尚夠開采65年，世界石油探明儲量還可開采40年。此外，世界尚有豐富的重油和油砂資源，目前儲量最大并已實現經濟開采的有加拿大阿爾伯塔省的油砂資源和委內瑞拉奧利諾科油帶的重油資源。目前世界天然氣探明儲量達138．47萬億立方米，還有潛在儲量252萬億立方米。天然氣合成石油技術現已進入工業化階段，為今后替代石油生產清潔汽油、柴油提供了可喜的前景。加上目前世界上還有大量煤層氣可供開采利用，為新世紀世界石油石化業的進一步發展提供了資源的保證。
2．高新技術的快速發展為石油石化業提供了更廣闊的發展空間
20世紀80年代開始的新一輪技術革命浪潮方興未艾，將推動世界經濟繼續增長。以計算機技術、現代通信技術、生物技術、納米技術、催化技術、能源技術、新材料技術等為代表的新技術將為世界石油石化業在知識經濟時代的升級換代提供巨大的動力和強有力的技術支持，將促進世界石油石化技術產生新的重大突破，從而使世界石油石化業在新世紀有更廣闊的發展空間。
3．21世紀初世界石化工業將處于新一輪上升期
當前，世界多極化的趨勢在繼續發展，國際形勢總體上仍然趨向緩和，和平與發展依然是時代的主題，世界范圍內正在進行經濟結構調整。這樣的政治經濟形勢為世界石化產業結構的進一步調整和石油石化業的繼續發展提供了良好的外部環境和機遇。
（三）面對新世紀的巨大挑戰和機遇。世界各國和地區的石油石化公司已經并正在采取各種措施，推出各種發展戰略以搶占新世紀競爭的先機和制高點，從而使世界石油石化業呈現以下幾方面的趨勢：
1．亞洲在三足鼎立之勢中的地位將進一步增強
石油在亞洲國家能源結構中所占比重較大，約占能源總消費量的40％。天然氣市場在亞洲雖處于初級階段，但它已占到世界貿易量的20％，高出其消費量所占份額(8.9%)，據化學系統公司預測，2000年以后世界石化工業半數以上的新投資將用于亞洲。
2．“中東集團”大舉向中國市場進攻
沙特、伊朗、卡塔爾、科威特等中東國家都在急速發展石化產業，中東現已是世界乙烯工業投資最集中的地區。資料顯示，2008年～2013年，中東地區乙烯產能年均增加近400萬噸，到2013年將新增乙烯產能1600萬噸/年，約占世界乙烯新增產能的47%，屆時全球約90%的乙烯衍生物和70%的丙烯衍生物凈出口將來自中東，其中海合會成員國的出口量占中東地區的80%以上。中東憑借其油氣資源優勢所建的這些外向型石化裝置，由于起點高、規模大、引進采用了當今世界上最先進的工藝技術，又基本上都有大跨國石油石化公司參與建設和管理，這勢必加劇未來世界石化業的競爭態勢。
3．技術創新將推動石油石化業進一步升級換代
當前石油石化業界在尋求新世紀進一步升級換代、再上新臺階，求得迅速發展中，加大技術創新力度已成各石油石化公司主要推行的戰略之一。新世紀的技術創新已不僅僅是開發新產品和降低制造成本，而是向依靠新思路新技術、探索新途徑，不斷滿足未來挑戰需求的方向發展。它是一個從新思路新技術的產生，到產品設計、試制、生產、營銷和市場化的過程，也就是知識的創造、流通和應用的過程。展望21世紀不同類型學科間的界限將趨于縮小，自然科學和社會科學將實現有機的交融。高新技術將加快向石化工業的滲透和結合，這一發展趨勢對石油石化工業技術的發展將產生革命性的影響。
4．一批新技術已展現勃勃生機
高新技術的發展和它們向世界石油石化工業的不斷滲透，推動了世界石油石化工業的升級換代。目前已涌現出一批未來很有發展前途的新技術。最有代表性的新技術領域有上游勘探開發新技術、天然氣利用新技術、烷烴活化技術、實用生物新技術、催化劑新技術、選擇合成、納米技術、高分子新技術、復合化技術、組合化學技術等高新技術以及相關的化學工程、反應工程、分離工程新技術和現代化信息化技術等。
5．追求效益最大化殊途同歸
盡管傳統石油石化工業的盈利空間在減少，世界石油石化市場跌宕起伏，國際化競爭日趨激烈，使世界石油石化業始終追求效益最大化的目標更加突出，各石油石化公司注重推行低成本戰略，已使世界石油石化工業的發展呈現新的特點，主要表現有：
（１）裝置規模超大型化
20世紀90年代煉廠的經濟規模已增加到10Mt/a以上，占總能力的比例大多在50％以上。目前煉油能力在20Mt／a以上的煉油廠在世界上共有１５座，其中最大煉油廠是韓國SK公司的蔚山煉油廠，其能力為40.85Mｔ／a。除了單套裝置能力增大外，許多企業還將幾套裝置建在—個廠區。
（２）煉油－化工一體化
煉廠與石化生產裝置一體化可降低運輸和終端銷售成本，公用事業、管理成本及其它費用等。一體化的部分吸引力來自于其靈活性，即更多的選擇機會，也就是說帶來了高利用率、高毛利和利潤增長的機會。將煉廠與下游高附加值品聯合生產，可優化原料成本并增加收益。
三、我國石油石化工業未來發展趨勢
2010年，我們將邁入新世紀第二個十年。2011年我國將在全面完成國民經濟“十一五”發展規劃的基礎上開始執行“十二五”發展規劃。展望新的十年，我國煉油工業既面臨著國內外大力發展低碳經濟和后金融危機時代世界經濟政治格局和石油石化工業格局大調整大變化的大形勢，又肩負著為實現2020年國民經濟發展目標做貢獻的重任。可以說是困難與有利之處兼有，挑戰與機遇并存。
我國石油化工工業在未來發展中面臨不少挑戰。
首先，石油資源緊缺的瓶頸制約已經并將繼續成為我國石油化工工業面臨的主要挑戰，我國的原油對外依存度在未來十年中將會相繼突破60%和70%大關。由于世界原油的重質化劣質化趨勢，采用更多劣質重質原油生產清潔油品將是今后我國煉油業的主要任務。
其次，低碳經濟對環保的要求增高，煉廠節能減排和生產更多更清潔油品的壓力將增加，產品升級步伐將進一步加快，相關投入將增加。煉廠在忙于應對高油價風險的同時，其他成本增加的壓力也將明顯加大。
第三，由于經濟全球化和我國對外開放的深化與發展，中國對外單邊和多邊自由貿易區的建立和發展需要，來自周邊國家及地區的進口量將會增加，一些發達國家和資源國家對華的石油化工投資將繼續增加，國內石油化工行業的多元化競爭將進一步加劇。
雖然有種種難關需要克服，然而，石油化工行業總體發展趨勢是樂觀的。
預計未來5年，中國煉油能力年增速為6%～7%?！笆濉逼陂g，中石油將立足海上、中哈、中俄和中緬原油管道等四大戰略通道，加快大型煉化項目布局；建設、完善煉化基地，調整區域布局，滿足市場要求；利用國外資源，合資合作發展國內煉油業務。中石化將圍繞做大做強長三角、珠三角、環渤海灣三大煉化企業集群，做精做優沿江及內地煉化企業；同時打好合資合作牌，用市場交換資源，加快大煉化項目建設。中海油將進一步對旗下惠州煉油項目、?；療拸S和河北中捷煉廠進行擴能改造。預計到2015年，外資在中國的權益能力將從現在的1050萬噸/年增至3150萬噸/年，約占中國總煉能的4.2%。到2015年底，若在建、擬建和規劃的煉化項目按期建成，中國的煉油能力將達到7.5億噸/年。根據新近出臺的國家石化振興規劃，未來新出爐的中國十大煉油基地將是：規模超過3000萬噸/年的大型煉油基地——寧波、上海、南京、大連；規模超過2000萬噸/年的大型煉油基地——茂名、廣州、惠州、泉州、天津、曹妃甸。
根據2009年5月份出臺的《石化產業調整和振興規劃》細則提出乙烯產業發展目標，到2011年我國乙烯產量將達到1550萬噸，將形成11個百萬噸級乙烯基地，長三角、珠三角、環渤海地區建成3—4個200萬噸級乙烯生產基地，產業集聚度進一步提高，企業平均規模將擴大到60萬噸/年。2010年～2015年，我國新建和擴建項目共5個，新增乙烯生產能力460萬噸，到2015年產能將達到2031.9萬噸/年。2015年～2020年，我國規劃項目共7個，可新增乙烯能力680萬噸，到2020年產能將達到2751.9萬噸/年。
第二部分 防爆電氣設備在石化行業的應用及
應用中存在的問題和改進建議
近年來，隨著石油、化工行業安全生產意識的增強，爆炸危險場所的電氣和照明設備的防爆安全性能已經越來越得到石油、化工行業的重視。Ⅱ類非礦用防爆電氣設備（工廠用防爆電氣設備）90%是用于石油、海洋石油、石油化工等行業。這些行業中的危險化學品作業場所存在的易燃易爆氣體、蒸汽種類繁多（大約4000余種），生產、儲存、運輸等環節工藝裝備復雜多變，釋放源種類繁多，爆炸危險因素難以分析判定。所以，對防爆電氣設備的選型、安裝、使用和維護比礦用防爆電氣設備要復雜得多。
石油化工行業具有高溫高壓、易燃易爆的生產特點，加工原料及產品屬于II類爆炸性氣體混合物，因此必須使用具有相應防爆性能等級的電氣設備。選用防爆電氣設備要注意以下幾個方面：一要根據防爆區域劃分來選用相應的電氣防爆類型；二要根據危險環境可能存在的爆炸性氣體混合物的種類來選擇防爆電氣設備的級別和溫度組別；三是考慮其他環境條件對防爆性能的影響(例如：危險化學品作業場所中普遍存在既有易燃易爆的危險，還同時受到化學腐蝕，或鹽霧、或高溫、高濕，或雨水，或振動的影響)；四是保證石化行業危險場所安裝使用維護的特殊性，例如：帶電設備的種類和結構繁多，而且安裝位置多變，操作、檢修人員素質不同；五是選用具有防爆合格證以及國家相應認證的產品。
一、石化行業常用防爆電氣產品種類
根據石油化工行業的生產特點，應用的防爆電氣設備屬于IIB、IIC級，溫度組別在T3-T6之間，應用最多的是隔爆型和增安型兩種形式，本質安全型也有一定的用量。
防爆電氣產品主要有防爆電機、防爆控制箱、防爆起動器、防爆控制開關、防爆主令電器、防爆接線箱、防爆燈具、防爆風扇、防爆加熱器、防爆報警電器、防爆電工儀器儀表等。在石油化工行業中應用較多的有：
1. 防爆控制箱類。主要包括用于控制照明系統的照明配電箱和用于控制動力系統的動力箱；這類產品大部分結構為組合式，其外殼大部分是以鑄造鋁合金材料制作的，也有一部分為鋼板焊接的，還有很少一部分為絕緣材料外殼。其內部主要由斷路器、接觸器、熱繼電器、轉換開關、信號燈、按鈕等元件構成。
2.防爆起動器類。此類產品包括手動起動器、電磁起動器、可逆電磁起動器、自耦減壓起動器、Y—Δ變換降壓起動器和饋電開關等產品。防爆起動器類產品作為終端控制設備，一般是一臺起動器控制一臺電動機，屬于量大面廣類產品。其外殼殼體通常由鑄造鋁合金或鋼板制成。其內部一般由接觸器（空氣式或真空式）、電動機保護系統、信號燈、按鈕和自耦變壓等元件組成，而且一般都具有就地控制、遠距離控制和自動控制功能。也有的產品中安裝有斷路器作總開關。
3.防爆控制開關類。主要包括照明開關、轉換開關（組合開關）、行程開關、拉線開關等小型防爆產品。
4.防爆主令電器類。主令電器是用作閉合或斷開控制電路，以發出命令或程序控制的開關電器。這類防爆電器主要包括控制按鈕和操作柱。
5.防爆接線箱類。這類產品包括接線箱、接線盒、穿線盒、吊線盒、分線盒等產品。
6.防爆燈具類。防爆燈具是所有防爆電氣產品中產量最大，使用最多的產品。這類產品主要有防爆燈、防爆熒光燈、防爆平臺燈、防爆投光燈等產品。
7.防爆連接類。防爆連接件主要功能是進行電纜連接和電纜分支之用。其主要產品為防爆插銷和防爆電源插座箱。
二、防爆電氣設備執行標準、環境要求及選型
1、石油和化工行業在設計、采購、安裝防爆電氣設備的過程中，執行的標準
目前，石油和化工行業在設計、采購、安裝防爆電氣設備的過程中，執行的標準基本是GB50058-92《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規定》以及GB3836系列標準。政府安全檢查監督部門和安全生產評價部門執行的是上述標準和原勞動部門制定的《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規程（試行）》，而對于GB3836系列標準中有關危險場所劃分、安裝、檢修要求僅作為參考。這種情況主要是制造業和應用行業之間脫節造成的。應用行業在制定標準時主要考慮實際應用的可行性并在標準中給應用者提供較為可靠的、準確的數據和依據，而制造行業制定的標準主要是根據制造業和產品檢驗機構的防爆電氣設備開發、制造和檢驗的結果來推介給應用者。兩者在出發點上存在明顯的差異，造成了應用歸應用、制造歸制造的誤區。因此石油和化工企業在選購防爆電氣設備時，應意識到這一點。
2、防爆電氣設備應用的環境要求
A、具有易燃易爆氣體/蒸汽的爆炸危險性環境/作業場所。
B、具有可燃性粉塵的爆炸危險性環境/作業場所。
C、易燃易爆氣體/蒸汽和可燃性粉塵同時存在的環境/作業場所，在固態化工成品車間和其運輸、包裝、稱重以及涂覆工藝裝置中，這類場所較為常見。隨著現代化工的發展，這種情況將更為普及，所以，此類場所防爆電氣設備的選用已經越來越引起設計部門和石化企業的重視。
D、上述三種情況下又同時存在腐蝕性介質以及其他特殊條件（高溫高濕、低溫、砂塵雨水、振動）影響的環境/作業場所。
3、防爆電氣設備的選型
根據爆炸危險程度的高低，氣體/蒸汽危險場所劃分為：0區、1區和2區，它們的劃分主要取決于釋放源（爆炸危險源）的釋放程度，當然，場所中的建筑物結構、通風設施的能力以及場所所處的自然因素等都會對其劃分有影響，甚至影響很大。
在現代石油化工項目中2區場所約占60%以上，1區場所約占20～30%左右；老化工企業一般1區和2區場所各約占50%。0區場所一般局限于石油和化工裝置內或排放口較小區域。對于1區、2區場所而言，企業一般為了提高安全程度，均愿意選擇1區使用的防爆類型的電氣設備。如果應用環境/場所是戶外或有輕微腐蝕、沙塵雨水的2區時，往往愿意選用防護能力較強的防爆類型電氣設備，例如：增安隔爆復合型“de”、增安型“e”、“n”型等。此外，在溫度組別上，愿意選擇高于應用環境氣體點燃溫度的組別。
對于0區場所，防爆電氣設備只能選用“ia”等級的本質安全型。但國際電工委員會IEC60079-26《爆炸性氣體環境用電氣設備第26部分：Ⅱ類0區電氣設備的結構，試驗和標志》專門對0區使用的電氣設備做了詳細規定,規定中的結構類型已經不僅僅是ia防爆類型。
三、防爆電氣產品在石化行業應用過程中存在的問題及改進建議
近年來，工廠用防爆電氣產品發展迅速，隨著國外技術和產品以及工程項目中設備的引進，促進了國內防爆電氣產品制造業的發展。防爆電氣產品無論在產品的種類、外觀、結構上，還是在內部電氣元件和光源的性能方面都已有了很大的進步，產品數量和種類基本滿足了石油和化工等行業的需求。但是，通過應用，也發現防爆電氣產品在技術上存在一些問題。主要表現在以下幾個方面：
1．防爆電動機接線盒及喇叭口尺寸偏小
石化行業在選用電纜時規格偏大，一方面是電纜穿不進喇叭口，另一方面是防爆電動機端子接線盒就顯的偏小，由于空間小，接線非常困難，使得接線柱受力大，接線柱間距離接近要求的最小安全距離，電動機運行一段時間后，在電動力的作用下可能使接線柱的瓷瓶受力加大，甚至開裂，發生接地或短路崩燒事故;建議制造廠家考慮這方面的情況。
2．防爆電氣產品中使用的電氣元器件選擇不合理
由于防爆電氣設備具有較好的密閉性，因此在選用電氣元器件時應采取降容使用的方法，但有些產品在制造時未按照降容的方法選用元件，在長時間使用的情況下，容易造成絕緣老化，發熱嚴重，有時造成短路、接地等故障。
3. 防爆起動器保護元件配置過于簡單
防爆起動器主要用于防爆電機的控制和保護，為使電動機能夠更加可靠、安全的工作，對保護功能的要求也越來越高，而工廠用防爆電器的保護配置過于簡單。如有的采用熔斷器作保護，有的采用熱繼電器保護，保護特性不理想。建議選用功能完善、性能先進的電動機綜合保護器。
4. 防爆電器產品的結構不盡合理
1）防爆電器產品的隔爆面固定點過少
隔爆型燈的燈罩與殼體之間的隔爆面一般采用兩點緊固，其中一點是折頁式結構。如果一個燈的直徑為150毫米，其周長為450多毫米，緊固后隔爆面容易超差。
2）防爆電器產品的接線空間過小
有一些制造廠將殼內空間做的很小，勉強能把元件裝進去，有的已經到了換一根線都很困難的地步。這么小的空間，無論是對電氣性能還是使用維護都非常不利。如防爆配電箱接線盒，由于空間小，當電纜線徑較大時，接線非常困難，使得接線柱受力大，接線柱間距離接近要求的最小安全距離，易發生接地或短路崩燒事故。
3）防爆電器產品的附件材料的選用考慮不周
有的配電箱備用回路配備的是塑料堵頭，石化裝置的配電箱處在腐蝕性環境中，室外環境溫差也較大，往往使塑料堵頭容易老化，使配電箱的防爆性能下降，因此建議廠家在備用回路盡量配備金屬堵頭；有的配電箱配備外凸式塑料指示燈，存在塑料指示燈外殼老化、脫落現象，破壞了配電箱的整體防爆性能。還有觀察窗問題，本來防爆電器產品的觀察窗就是一個薄弱環節，建議廠家選用質量高，壽命長的材料。
5.有的防爆電器產品的防水性能及防腐性能較差，建議在產品的結構或附件上進行完善。
6. 在石油化工生產裝置現場，由于加工高含硫油等原因，氧化腐蝕現象越來越嚴重。應提高防爆產品的抗腐蝕、抗氧化性能，大多數防爆電器采用鑄鋁材質，鑄鋁材質的電氣設備在螺紋處易發生氧化現象，制造廠家應進行研究。
(此文為中石化股份有限公司天津分公司副總經理洪劍橋在全國防爆電器行業廠長會議暨中國電器工業協會防爆電器分會五屆三次會議上所作的報告。)